柴油發(fā)電機組動力房的設計配置要求涉及多個方面，以確保機組的安全、高效運行及滿足特定的環(huán)境條件。以下是根據(jù)相關參考文章整理的設計配置要求：
一、選址與布局
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位置選擇：
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不應設在四周無外墻的房間，以便于熱風管道和排煙管道導出室外。
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盡量避開建筑物的主入口、正立面等部位，以免排煙、排風對其造成影響。
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宜靠近建筑物的變電所或一級負荷，便于接線、減少電能損耗及運行管理。
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不應靠近有安靜和防振動要求的房間，如臥室、圖書館等。
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發(fā)電機間、控制室及配電室不應設在浴室、衛(wèi)生間或易積水的場所正下方或貼鄰。
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空間要求：
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周圍應有足夠的空間，以便于機組的冷卻、操作和維護保養(yǎng)。一般要求周圍1～1.5米，上部1.5～2米以內(nèi)不允許有任何其它物體。
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面積要求：柴油發(fā)電機房間一般需要長寬高比較均衡，面積一般不少于5平方米/千瓦，以保證適當?shù)耐ㄐ锌臻g和良好的散熱條件。
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層高要求：柴油發(fā)電機房間的層高一般要求在3米以上，以保證發(fā)電機組運行時有足夠的垂直空間。
二、通風與排煙
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通風系統(tǒng)：
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機房內(nèi)應有良好的通風條件，以確保室內(nèi)空氣的流通和新鮮。
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進風口應位于灰塵濃度盡可能小的位置，并確保無異物進入。建議采用靠近機組控制屏側(cè)的斜上部進風方式，并加設百葉窗和金屬防護網(wǎng)簾。
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排風口應遠離進風口，避免熱空氣回流。排風口凈面積應不小于散熱器芯有效面積的1.4倍，以確保足夠的排風量。
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當排風口安裝有百葉窗及金屬防護網(wǎng)簾時，應確保排風口凈面積最小不低于散熱器芯有效面積的1.4倍，排風口中心位置應盡可能與機組散熱器芯中心位置一致。
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排煙系統(tǒng)：
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機組運行時所排出的廢氣廢煙必須通過一個排放系統(tǒng)直接引出戶外，避免影響周圍環(huán)境和居民正常生活。
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排煙管應單獨引出，盡量減少彎頭，以縮短排氣管的總長度，降低排氣背壓。
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排煙管或排煙道架空敷設時，應根據(jù)排煙道內(nèi)氣體溫度設置合理的隔熱構造。
三、防火與安全
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建筑耐火等級：
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發(fā)電機間、儲油間火災危險性類別為丙類，建筑耐火等級應為一級。
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控制室與配電室火災危險性類別為戊類，建筑耐火等級應為二級。
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防火分隔：
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應采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔。
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門應為甲級防火隔聲門，并開向發(fā)電機間。
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消防設施：
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機房內(nèi)應設置火災自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)。
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儲油間總儲存量不應大于1立方米，并采用防火墻與發(fā)電機間隔開。必須防火墻上開門時，應設置甲級防火門。
四、地面與基礎
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地面要求：
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地面應平整、堅固、防潮、易清潔，同時要有一定的防火性能。
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可設置排油污溝槽，以防止油漬污染地面。
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基礎要求：
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基礎主要用于支撐柴油發(fā)電機組及底座的全部重量。當機組位于建筑物底層時，應按機組要求設置混凝土基礎。
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底座上一般都采取減震措施，以減少機組運行時的振動和噪音。
五、其他配置要求
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照明與配電：
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機房內(nèi)應設置足夠的照明設備，并設置緊急備用照明設備。
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配電線路應合理布置，避免線路雜亂無章，造成火災隱患和電障礙。
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降噪措施：
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機房內(nèi)墻面和頂棚應采取吸聲構造措施，以降低機組運行時的噪音。
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機組外殼和進、排風口等位置可加裝消聲器，進一步減少噪音傳播。
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操作與維護平臺：
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機房兩側(cè)應增加平臺，方便觀察、操作和維護機組。平臺需增加柵格防護裝置和防護欄桿，以確保操作安全。
綜上所述，柴油發(fā)電機組動力房的設計配置要求涉及多個方面，需要綜合考慮選址、布局、通風、排煙、防火、安全、地面與基礎以及其他配置要求等多個因素。這些要求旨在確保機組的安全、高效運行及滿足特定的環(huán)境條件。
